Katup Choke yang Dapat Disesuaikan dengan Trim Karbida Tungsten untuk Layanan Pasir Abrasif API 6A 2 1/16 Inci 15000psi Tahan Korosi

CCSC tungsten karbida trim klep tersedak diatur dibangun untuk tugas kontrol aliran abrasif dan korosif yang paling menuntut dalam produksi minyak dan gas.Partikel skala atau gas asam dengan cepat menghancurkan hiasan baja konvensional, sehingga katup ini dilengkapi dengan jarum karbida tungsten padat, kursi dan komponen biji aliran yang tahan erosi bahkan ketika kecepatan cairan melalui pembatasan sangat tinggi.Tubuh dan bonet yang ditempa diproduksi sesuai dengan API 6A, dan metalurgi trim dapat dicocokkan dengan persyaratan NACE MR0175 untuk layanan hidrogen sulfida.

Karbida tungsten adalah salah satu bahan terberat yang digunakan dalam peralatan produksi, dan mempertahankan koefisien aliran yang stabil selama jangka waktu yang lama karena geometri pembatasan tidak dicuci.Kinerja yang dapat diprediksi ini sangat penting untuk operasi manifold tersedak, dimana choker yang terkikis secara diam-diam mengubah laju aliran dan dapat membahayakan data uji sumur atau memungkinkan sumur untuk menghasilkan di atas batas aman.Desain CCSC membuat komponen karbida mudah diganti, sehingga katup dapat diperbaiki dengan cepat antara sumur dengan karakteristik produksi pasir yang berbeda.

• Penghias karbida tungsten padat:jarum, kursi dan biji aliran yang terbuat dari karbida kepadatan tinggi untuk ketahanan erosi maksimum.
• Kemampuan layanan abrasif:Dirancang untuk produksi pasir yang sarat, aliran balik fraksi dan gas kecepatan tinggi dengan zat padat yang ditarik.
• Pilihan layanan asam:kelas bahan hingga FF dengan bahan bodi dan trim yang sesuai dengan NACE MR0175 untuk lingkungan H2S.
• Karakteristik aliran stabil:Geometri tahan erosi menjaga koefisien aliran konstan untuk kontrol kecepatan yang dapat diandalkan.
• Kerangka tinggi kekuatan tempa:paduan atau stainless steel menempa memberikan integritas tekanan hingga 15.000 psi tekanan kerja.
• Desain re-trim cepat:jarum dan kursi dapat ditukar di lapangan untuk mengembalikan katup ke kondisi baru.
• Pelacakan penuh:sertifikat material dan catatan kekerasan yang diberikan untuk semua bagian yang mengandung tekanan dan bagian yang basah.

Katup penyedotan karbida wolfram digunakan di mana saja zat padat atau agen korosif mengancam peralatan konvensional: sumur minyak yang menghasilkan pasir, pemisah aliran balik fracking hidrolik,sumur gas dengan pasir formasi, produksi gas lapisan batubara, sumur panas bumi dan pengembalian stimulasi asam.di mana kombinasi H2S dan aliran kecepatan tinggi akan menyebabkan retakan tekanan sulfida yang cepat dan kerusakan erosiOperator menggunakan katup pada manifold tersedak, pemisah uji, kepala produksi dan sistem injeksi yang menangani media kotor atau korosif.

CCSC melakukan pengujian tekanan shell dan kursi pada setiap katup penyusutan tungsten karbida bersama dengan verifikasi dimensi komponen karbida terhadap persyaratan cetak.Kualitas karbida dikontrol melalui pemeriksaan kepadatan dan kekerasan, dan set trim lengkap didokumentasikan dengan nomor seri untuk pesanan penggantian di masa depan.terhambat dan dikemas dalam peti ekspor kayu lapis bertulang dengan hiasan yang dilindungi oleh kemasan internalDokumen lengkap yang mencakup sertifikat bahan, kepatuhan NACE jika diperlukan, laporan uji dan instruksi operasi disediakan dengan setiap pengiriman.